福智4.0智能工廠應用5G全連接賦能寵食生產(chǎn)，樹立智能制造典范

雙11的熱潮剛剛過去，福貝集團旗下的福智4.0智能工廠依然在全速運轉，每天生產(chǎn)封裝的寵物食品超過200噸，發(fā)送到全國各地。許多參觀工廠的嘉賓都驚訝于，在超過10000平方米的寵物食品生產(chǎn)車間里，只有不到十幾名工作人員。這得益于上海移動提供的5G全連接工廠解決方案，為全流程生產(chǎn)線賦予了智能化能力。

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福貝集團總部位于上海松江，與長三角G60科創(chuàng)走廊的發(fā)展緊密相連。近年來，福貝與上海移動松江分公司合作，對生產(chǎn)線進行無人化改造并建設了5G全連接工廠，在上海科創(chuàng)中心建設和長三角一體化發(fā)展兩大國家戰(zhàn)略交匯的背景下，積極構建行業(yè)數(shù)字化轉型領域的新優(yōu)勢。

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福智4.0智能工廠的生產(chǎn)流程包括原料配備、生產(chǎn)加工、封裝儲存、倉庫發(fā)貨等環(huán)節(jié)。上海移動為其定制了一整套5G全連接工廠解決方案，利用5G、人工智能、云計算等技術，對各環(huán)節(jié)進行數(shù)字化升級。在工廠的指揮中心，大屏幕可以實時顯示整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，通過部署在各環(huán)節(jié)的傳感器，可以實時監(jiān)控如喂料器頻率、膨化腔溫度等重要數(shù)據(jù)。一旦出現(xiàn)原料不足或其他異常情況，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報。

在中央控制室里，5G全連接環(huán)境使得系統(tǒng)在接收到訂單后，能自動判斷食品配料是否齊全，然后進行配料、混合、膨化、烘干到裝袋等步驟。機器之間通過5G通信進行“溝通”，實現(xiàn)智能自動化生產(chǎn)，只需要一名技術工程師即可正常運作，這不僅提高了生產(chǎn)效率，也降低了人力成本。

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5G全連接工廠還大大提高了倉儲運輸?shù)男省鹘y(tǒng)倉儲管理方式需要進行大量手工錄入工作，并需要人工安排搬運。這種模式在高峰期時難以滿足快速發(fā)貨的需求。在福智4.0智能工廠的倉庫中，通過5G智能倉庫管理系統(tǒng)，這些問題均可解決。該系統(tǒng)實現(xiàn)了5G智能立庫運輸、5G智能運輸AGV等倉庫場景智慧應用，自動化流程降低了人工搬運的工作量，17臺AGV機器人可以24小時無間斷運轉，使得倉庫管理人員可以更專注于研究倉儲策略和風險管理等其他重要工作。

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目前，福智4.0智能工廠生產(chǎn)線已完成首輪全連接診斷和升級，平均生產(chǎn)效率提升40%以上，節(jié)約人工成本超60%，產(chǎn)品終檢合格率提升至99.99%。