國家質(zhì)檢總局2009年第136號公告

關(guān)于公布《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSG D2001-2006）第1號修改單的公告 

根據(jù)壓力管道元件制造許可的實(shí)施情況，需對《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSG D2001-2006）予以修改。現(xiàn)將該規(guī)則第1號修改單予以公布，自二〇一〇年二月一日起施行。 

附件：《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSG D2001-2006）第1號修改單 

二〇〇九年十二月二十九日

附件： 

《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSG D2001-2006）第1號修改單

（對2006年10月27日第1版的修改）

一、對”第一章 總則 “的修改

條 款	原 文	修 改 為
第四條（第二段）	國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)境外壓力管道元件、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料制造許可申請的受理，并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理	國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)境外壓力管道元件、境內(nèi)A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理
第十四條	制造單位向負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)提出制造許可申請，并且提交以下申請資料：(一)特種設(shè)備制造許可申請書（一式四份，并提交電子文本）；(二)企業(yè)概況說明；(三)依法在當(dāng)?shù)卣曰虻怯浀奈募◤?fù)印件）；(四)組織機(jī)構(gòu)代碼證（復(fù)印件）；(五)企業(yè)已獲得的認(rèn)證或者其他資質(zhì)證書（復(fù)印件）；(六)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡介；(七)質(zhì)量保證手冊；(八)其他需要補(bǔ)充的證明材料。注：境外制造單位的申請資料應(yīng)當(dāng)采用中文或者英文，原文件為其他文中時，應(yīng)當(dāng)附中文譯本或者英文譯本。	制造許可申請采取網(wǎng)上填報方式。申請單位應(yīng)當(dāng)?shù)顷憞屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站，填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》，并且附以下掃描資料（PDF或者JPG格式）提出申請：(一)《申請書》中的申請許可類別表（單位法人代表簽字，加蓋單位公章）；(二)工商營業(yè)執(zhí)照；(三)組織機(jī)構(gòu)代碼證書；(四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（也可以為其他電子文本）。因特殊情況，無法實(shí)施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進(jìn)行申請的，應(yīng)當(dāng)提交《申請書》（原件、一式三份）、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機(jī)構(gòu)代碼證書（復(fù)印件）和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（一份）。向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的，按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報方式執(zhí)行。

續(xù)表

條 款	原 文	修 改 為
第十五條第二、三款	對符合申請條件的制造單位，負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請表上簽署同意受理意見，將一份申請表和電子文本報送審批機(jī)關(guān)，兩份申請表返回制造單位，另一份申請表由負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)存檔。對于下列情況之一的制造單位，做出不予受理申請的決定，負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請書上簽署不受理意見，出具不受理決定書，并且報送審批機(jī)關(guān)。 (一)申請資料不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的；(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。	申請資料齊全、符合法定形式的申請，或者申請人按照要求完成全部補(bǔ)正申請材料的，負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)當(dāng)場予以受理，并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的，出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補(bǔ)正告知書》。對不符合以下受理條件的，出具《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》：(一)申請資料不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的；(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。

二、對“附件A”的修改

(一)對“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”的修改。

1. 品種（產(chǎn)品）為無縫鋼管，級別為A2、B的代表產(chǎn)品和范圍的修改

原 文		修 改 為
A2	(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；(2) 公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管	(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；(3)合金鋼鋼管的熱擴(kuò)（專項）
B	(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管；(2)各類管坯	(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管； (2)所有按照GB/T14976和GB 8163標(biāo)準(zhǔn)制造的無縫鋼管；(3)碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴(kuò) （專項）；(4)各類管坯。

2. 品種（產(chǎn)品）為閥門的修改

原 文		修 改 為
A1	設(shè)計溫度大于425℃，公稱壓力大于10MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門	A1	(1)設(shè)計溫度大于425℃，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；(2)公稱壓力大于10MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門
A2	（1）公稱壓力大于或者等于6.4MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門。（2）設(shè)計溫度低于-46℃,公稱壓力大于或者等于4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門	A2	(1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；(2)設(shè)計溫度低于-46℃的閥門
B	一般工況閥門和其他特殊工況閥門	B1	除A1、A2級和B2級之外的閥門
		B2	公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門

(二)在“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”后面，增加注（11）。

“（11）取得GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》、GB9948《石油裂化用無縫鋼管》制造許可的單位，可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 9711.1《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》產(chǎn)品。

取得GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》制造許可的單位可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》產(chǎn)品。

取得合金鋼鋼管的熱擴(kuò)（專項）制造資格可以覆蓋碳鋼鋼管的熱擴(kuò) （專項）制造。” 

三、對附件C“壓力管道元件許可資源條件要求”的修改

(一)對“C2  無縫鋼管制造專項條件”的修改

1. 表“C-1注冊資金和職工人數(shù)”的修改

原表： 

注冊資金和全職員工人數(shù)	許可級別
	A1	A2	B
注冊資金（注）	≥1000萬元	≥800萬元
全職員工人數(shù)	≥120人

修改為：

注冊資金和全職員工人數(shù)	許可級別
	A1	A2	B
注冊資金（注）	≥1000萬元	≥800萬元	≥800萬元（其中，只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的，≥300萬元）
全職員工人數(shù)	≥120人	≥80人	≥60人（其中，只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的，≥40人）

2.對“C2.2.5  無損檢測人員”的修改

原 文	修 改 為
A1級許可，至少有4名Ⅱ級渦流檢測人員，4名Ⅱ級超聲波檢測人員；A2級許可，至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員，2名Ⅱ級超聲波檢測人員；B級許可，至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員或者超聲波檢測人員。各級許可均應(yīng)當(dāng)保證制造中每班每個無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員。	(1)A1級許可，至少有2名Ⅱ級渦流（或者漏磁）檢測人員，2名Ⅱ級超聲檢測人員（限壓力管道元件制造的，下同）；(2)A2級許可，至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員；(3)B級許可（管坯制造許可除外），至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員。注:(1)各級許可均應(yīng)當(dāng)保證無損檢測人員持證項目滿足所申請產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測項目要求，并且制造過程中每班每個無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員；(2)在申請單位所申請的許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，未涉及的無損檢測項目，可以不配備相應(yīng)項目的無損檢測人員。

3.對“表C-3  廠房建筑面積”的修改

原表： 

許可級別	A1	A2	B
建筑面積（㎡）	≥8000	≥3000	≥2000

修改為：              

許可級別	A1	A2	B
建筑面積（㎡）	≥8000	≥3000	≥2000（其中，只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的，≥1200）

4. 對“C2.4.2  無損檢測設(shè)備”的修改

原文	修改為
各級許可制造單位均應(yīng)當(dāng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機(jī)組和自動渦流檢測機(jī)組。	各級許可制造單位（管坯制造許可除外）均應(yīng)當(dāng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機(jī)組和自動渦流檢測機(jī)組。

(二)對“C7  閥門專項條件”的修改。

1. 對“表C-33  注冊資金和職工人數(shù)”的修改

原表：

注冊資金和職工人數(shù)	許可級別
	A1	A2	B
注冊資金	≥2000萬元	≥1000萬元	≥200萬元
全職員工人數(shù)	≥100人	≥40人	≥30人

修改為：        

注冊資金和職工人數(shù)	許可級別
	A1	A2	B1	B2
注冊資金	≥2000萬元	≥1000萬元	≥200萬元	≥100萬元
全職員工人數(shù)	≥100人	≥40人	≥30人

2. 對“表C-36  廠房建筑面積”的修改

原表：

許可級別	A1	A2	B
建筑面積（㎡）	≥3000	≥2000	≥1000

修改為：             

許可級別	A1	A2	B1	B2
建筑面積（㎡）	≥3000	≥2000	≥800	≥500

(三)對“C17  閥門鑄件專項條件”的修改。

1. 對“表C-60  注冊資金和職工人數(shù)”的修改

原表：         

產(chǎn)品類別	許可級別
	B1		B2
	注冊資金	全職員工人數(shù)	注冊資金	全職員工人數(shù)
鑄鋼件制造	≥500萬元	≥60人	≥300萬元	≥30人

修改為：

產(chǎn)品類別	許可級別
	B1（精密鑄造）		B2（砂型鑄造）
	注冊資金	全職員工人數(shù)	注冊資金	全職員工人數(shù)
鑄鋼件制造	≥300萬元	≥30人	≥500萬元	≥60人

2. 對“表C-62  廠房建筑面積”的修改

原表：    

產(chǎn)品類別	制造廠房建筑面積（㎡）
	B1	B2
鑄鋼件制造	≥4000	≥1200

修改為：          

產(chǎn)品類別	制造廠房建筑面積（㎡）
	B1（精密鑄造）	B2（砂型鑄造）
鑄鋼件制造	≥1200	≥4000

3. 對“表C-63  生產(chǎn)工序”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改

原 文		修 改 為
B1	制模（根據(jù)需要）、造型、烘干、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊	B1（精密鑄造）	制模（根據(jù)需要）、制模和制殼、烘干、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊
B2	制模（根據(jù)需要）、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊	B2(砂型鑄造)	制模（根據(jù)需要）、造型、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊

4. 對“表C-64  主要生產(chǎn)設(shè)備”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改

原 文		修 改 為
B1	電弧爐和感應(yīng)電爐（熔煉能力適應(yīng)產(chǎn)品許可要求，不得混爐澆鑄），混砂、造型、烘干，清砂，切割、噴丸等設(shè)備，手弧焊機(jī)2臺，熱處理爐，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺能力不小于1.5t	B1（精密鑄造）	電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），制模和制殼設(shè)備，清砂、切割、噴丸等設(shè)備，爐內(nèi)熱處理設(shè)備（不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備），手弧焊機(jī)，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.3t
B2	電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），制模和制殼設(shè)備，清砂、切割、噴丸等設(shè)備，熱處理設(shè)備（爐內(nèi)熱處理設(shè)備、不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備），手弧焊機(jī)，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.5t	B2(砂型鑄造)	電弧爐和感應(yīng)電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴丸等設(shè)備，手弧焊機(jī)2臺，熱處理爐，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于1.5t

(四)對“C18  鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造專項條件”的修改。

1. 對表C-69的修改

刪除許可級別A的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于1000t的熱模鍛壓力機(jī)（閥體鍛造），”，在其“1000kg空氣錘“后加“（注1）”；刪除許可級別B的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于500t的熱模鍛壓力機(jī)（閥體鍛造），”，在其“400kg空氣錘”后加“（注2）”。

在其表下增加：

“注1：對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的，應(yīng)當(dāng)具有不小于1000t的熱模鍛壓力機(jī)。

注2：對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的，應(yīng)當(dāng)具有不小于500t的熱模鍛壓力機(jī)。”

2. 增加C18.2.5條：

“C18.2.5 焊接人員

鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造單位至少有1名持證焊接人員，持證項目應(yīng)當(dāng)能夠滿足生產(chǎn)需要。”