西藏高爭建材股份有限公司

西藏高爭建材股份有限公司成立于2001年1月20日，主要從事“高爭”牌水泥的生產(chǎn)和銷售，現(xiàn)已形成年產(chǎn)120萬噸優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號水泥的生產(chǎn)規(guī)模，是目前西藏自治區(qū)規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，同時也是自治區(qū)建材行業(yè)的龍頭企業(yè)。其主要產(chǎn)品有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及其它特種水泥，同時還可以生產(chǎn)各種標(biāo)號的商品混凝土，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)全部達到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)地址位于拉薩市堆龍德慶縣乃瓊鎮(zhèn)加木溝，注冊資金（股本）38110.3435萬元，占地面積1650畝，資產(chǎn)總額11.78億元，凈資產(chǎn)7億多元。公司現(xiàn)有兩家股東：西藏天路股份有限公司（持股27369.9864萬股，持股比例71.82%）；西藏高爭（集團）有限責(zé)任公司（持股10740.3571萬股，持股比例28.18%）。現(xiàn)有員工總數(shù)1144人，其中黨員213人，各類工程專業(yè)技術(shù)人員133人，管理人員167人。

西藏高爭建材股份公司現(xiàn)有兩家控股子公司，一家是以水泥為主營業(yè)務(wù)的日喀則市高爭水泥有限責(zé)任公司，年生產(chǎn)能力為10萬噸；另一家是以商品混凝土為主營業(yè)務(wù)的西藏高爭商品混凝土有限責(zé)任公司，目前年生產(chǎn)能力為20萬立方米。

歷史沿革

西藏高爭建材股份有限公司是在原西藏自治區(qū)拉薩水泥廠的基礎(chǔ)上經(jīng)改制而設(shè)立的，拉薩水泥廠始建于1960年，是西藏自治區(qū)第一家水泥生產(chǎn)企業(yè)，也是當(dāng)時自治區(qū)30家重點調(diào)控企業(yè)之一，在自治區(qū)的發(fā)展過程中作出過重要貢獻。建廠初期，高爭建材股份公司只有兩條年產(chǎn)3.2萬噸的土立窯生產(chǎn)線，但這兩條生產(chǎn)線卻在西藏自治區(qū)建材工業(yè)起步階段起到了至關(guān)重要的作用，它既填補了西藏自治區(qū)建材工業(yè)的空白，同時又緩解了當(dāng)時水泥供求矛盾。隨著西藏自治區(qū)經(jīng)濟的快速發(fā)展，原有產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足自治區(qū)經(jīng)濟發(fā)展對高強度水泥的需求，1986年國家投資9600多萬元，為拉薩水泥廠援建了兩條年產(chǎn)10萬噸水泥的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，濕法回轉(zhuǎn)窯的建成又是一個具有劃時代意義的工程，它的投產(chǎn)結(jié)束了西藏自治區(qū)不能生產(chǎn)高強度、高標(biāo)號和特種水泥的歷史。

進入90年代，在市場經(jīng)濟的沖擊下，為了適應(yīng)競爭日益激烈的市場環(huán)境，經(jīng)當(dāng)時領(lǐng)導(dǎo)班子深入調(diào)查、認真分析，提出只有對企業(yè)進行改制，充分發(fā)揮人和設(shè)備潛能，調(diào)動每位員工的積極性，才是使企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地的唯一途徑，經(jīng)企業(yè)申請，自治區(qū)人民政府藏政函[2000]10號文批準(zhǔn)，由西藏拉薩水泥廠作為主發(fā)起人，聯(lián)合其他五家單位，共同發(fā)起設(shè)立了西藏高爭建材股份有限公司。

西藏高爭建材股份有限公司成立后，雖然取得了較快發(fā)展，但還是未能徹底擺脫生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品競爭力不強的局面。為了優(yōu)化自治區(qū)工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改變立窯水泥生產(chǎn)對環(huán)境的影響，及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，能耗高的問題。自治區(qū)建材行業(yè)發(fā)展規(guī)劃編制工作領(lǐng)導(dǎo)小組提出，以“上大關(guān)小”的方式逐步淘汰區(qū)內(nèi)立窯生產(chǎn)線，使全區(qū)水泥工業(yè)逐步走向集團化、規(guī)模化、集約化的良性發(fā)展道路。為此，自治區(qū)人民政府決定由高爭股份公司在拉薩興建代表當(dāng)今水泥工業(yè)最高水平的新型干法水泥生產(chǎn)線。結(jié)束了西藏沒有新型干法水泥生產(chǎn)線的歷史，滿足了西藏大型工程對高強度、高標(biāo)號結(jié)構(gòu)水泥的需求。

主要成就

第一，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。近50年來，高爭股份公司從建廠時只有一條生產(chǎn)線，年產(chǎn)僅3.2萬噸小立窯發(fā)展到現(xiàn)如今擁有兩條設(shè)計年產(chǎn)60萬噸級自動化程度高的新型干法水泥生產(chǎn)線，西藏高爭建材公司生產(chǎn)規(guī)模目前達到120噸，是建廠時的37.5倍；企業(yè)各項指標(biāo)都大幅增長，截至2011年底，累計生產(chǎn)水泥616.83萬噸，銷售水泥610.39萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值31.61億元，累計實現(xiàn)收入27.47億元，累計實現(xiàn)稅收總額4.82元，實現(xiàn)利潤總額5.67億元。其中稅收由2001年的1141.52萬元增加到2011年的10，336萬元，增長805.5%，總資產(chǎn)也由成立時的1.56億元增加到現(xiàn)如今的11.78億元，增長655.17%。凈資產(chǎn)由原來的0.75億元增加到2011年的8.74億元，增長了11.65倍。

第二，樹立品牌，提高質(zhì)量，提高產(chǎn)品競爭力。堅持立足區(qū)內(nèi)、以質(zhì)取勝，圍繞中心、服務(wù)發(fā)展的理念，鑄就了“高中爭先、爭中求高”的企業(yè)精神，憑借先進的技術(shù)檢測手段，確保了出廠水泥達到4個100%合格率，先后多次被國家和自治區(qū)授予先進企業(yè)等榮譽稱號，2002年“高爭牌”商標(biāo)被評為首屆西藏著名商標(biāo)，2004年“高爭”牌水泥一舉榮獲國家免檢證書，2007年再次榮獲該項殊榮，成為西藏水泥行業(yè)首家連續(xù)兩次榮獲此項殊榮的企業(yè)。其中高爭股份公司生產(chǎn)的P•052.5MPa水泥被國家水泥檢測中心評定為優(yōu)等品，P•042.5MPa評定為一等品。高爭股份公司在成立初期，通過引進先進的質(zhì)量管理體系，率先在2002年在全企業(yè)上下推行ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量四個百分之百合格，并在2006年參加全國水泥化學(xué)分析大對比中一舉榮獲全優(yōu)獎。高爭股份公司通過內(nèi)抓管理、外樹形象，堅持以質(zhì)取勝，爭創(chuàng)區(qū)內(nèi)著名品牌為目標(biāo)，謀求企業(yè)的長遠發(fā)展。四十多年來通過幾代人的共同努力，“高爭”牌系列產(chǎn)品在區(qū)內(nèi)有了非常高的知名度，2002年7月“高爭”商標(biāo)被評為首屆西藏著名商標(biāo)，高爭產(chǎn)品也廣泛使用于國家及自治區(qū)各類重點工程。如：西藏羊湖水電站、山南沃卡水電站、拉薩貢嘎機場、老虎嘴電站等、青藏鐵路、拉日鐵路、滂多水電站等。與此同時，高爭股份公司通過提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強售后服務(wù)，加大品牌宣傳力度等具體措施，進一步確立了高爭品牌在廣大用戶心目中的良好形象，這也是“高爭人”經(jīng)過四十多年來不懈努力而取得的歷史性成果。

2002年4月30日，“高爭”牌水泥在競爭激烈的青藏鐵路水泥招標(biāo)中，以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，從數(shù)十家競標(biāo)企業(yè)中脫穎而出，成功中標(biāo)青藏鐵路工程，充分顯示了高爭水泥的強大競爭力。

第三，企業(yè)管理不斷加強。一是安全生產(chǎn)工作不斷加強。注重“以人為本、關(guān)愛生命”的宗旨，嚴把安全生產(chǎn)這條企業(yè)發(fā)展的生命線，建立健全組織機構(gòu)和各項規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，細化工作措施，加大督促檢查力度，先后獲得自治區(qū)2004年度“安康杯”和2006年度、2008年度安全生產(chǎn)先進企業(yè)等稱號。二是企業(yè)改革不斷深化。以現(xiàn)代企業(yè)制度改革為方向，按照“產(chǎn)權(quán)清晰、責(zé)權(quán)明確、政企分開、管理科學(xué)”的要求，成立股東會、董事會、監(jiān)事會、咨詢機構(gòu)和經(jīng)理層，明確職責(zé)，充分發(fā)揮職代會和工會的監(jiān)督作用，在企業(yè)內(nèi)部形成了責(zé)權(quán)統(tǒng)一、運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、有效制衡的企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)；大力推行“勞動、用工、人事”三項制度改革，實行競爭上崗、擇優(yōu)聘用，以崗定薪等用人機制，企業(yè)效益得到明顯提升，員工工作熱情得到充分調(diào)動、聰明才智得到充分發(fā)揮。三是黨建工作不斷加強。堅持把企業(yè)黨的建設(shè)放在突出位置來抓，正確處理企業(yè)改革、發(fā)展和穩(wěn)定的關(guān)系，不斷完善組織生活制度，加強黨員教育管理，基層黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用得到充分發(fā)揮，在反分裂斗爭中始終做到立場堅定、認識清醒、態(tài)度堅決。

第四，堅持自身發(fā)展與保護生態(tài)環(huán)境相結(jié)合。高爭股份公司始終堅持和秉承“環(huán)保企業(yè)、和諧高爭”的發(fā)展理念，為切實保護拉薩藍天碧水不受污染。一是高爭股份公司在建設(shè)“一線”和“二線”初期就嚴格按照國家環(huán)保法規(guī)定，選擇了由國內(nèi)最具實力和具有甲級資質(zhì)的天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔(dān)設(shè)計，并且要求在整條生產(chǎn)工藝線設(shè)計要求上使用更為先進的環(huán)保產(chǎn)品，僅環(huán)保設(shè)施投入就分別達到4137萬元和4904萬元，分別占工程總投資的8.85%和14.38%。高爭股份公司環(huán)境也由選址初建時的荒石灘變成現(xiàn)如今擁有綠化面積達一萬余平米，各類樹種近3萬余株的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)基地。為進一步促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)建拉薩文明園林城市雙豐收，自2009年開始，高爭股份公司下大力氣將逐年逐片對石灰石礦山進行大規(guī)模綠化，目前已對石灰石礦山實驗性栽種綠化苗木300余株，從而真正使“環(huán)保企業(yè)、和諧高爭”進一步融入和豐富了企業(yè)文化內(nèi)涵。二是從工藝設(shè)計源頭上盡量減少生產(chǎn)中的揚塵環(huán)節(jié)，生料、水泥等物料輸送采用空氣輸送斜槽等密封式輸送設(shè)備，對確實需要膠帶輸送機輸送的物料，盡量降低落差，并加強密封，減少粉塵外逸，所有的廢氣排放點及揚塵點均設(shè)置了收塵效率高、技術(shù)可靠的收塵器。窯尾廢氣量大，含塵濃度高，是最大的粉塵排放源，對此高爭股份公司選用了高效袋式除塵器，對于廢氣量較大的熟料冷卻機，采用專用電收塵，各種物料儲存、破碎、輸送以及各輸送轉(zhuǎn)運站均選用袋收塵。經(jīng)自治區(qū)環(huán)境監(jiān)測中心站監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，高爭股份公司二氧化硫噸產(chǎn)品排放量為0.046kg/t，比《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的1.2kg/t降低了1.154kg/t，優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，其它粉塵、氮氧化物均符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。2007年12月，高爭股份公司與拉薩市環(huán)境保護局簽署了《“十一五”主要污染物總量控制目標(biāo)責(zé)任書》，其中要求二氧化硫排放總量控制在85.3噸/年，根據(jù)這一目標(biāo)值要求，高爭股份公司不斷改進工藝設(shè)備，節(jié)能減排，創(chuàng)新工藝來確保目標(biāo)值的順利完成。監(jiān)測結(jié)果表明，高爭股份公司每年二氧化硫總量控制在60噸以內(nèi)，順利完成了“十一五”主要污染物總量控制目標(biāo)值。三是充分節(jié)約水資源，水是生命之源，隨著社會的進步和工業(yè)化的發(fā)展，水資源變得越加緊缺和重要。對此，高爭股份公司嚴格按照“清污分流”和“一水多用”的原則，生產(chǎn)用水完全循環(huán)使用，重復(fù)利用率達100%，生活廢水經(jīng)二級生化處理系統(tǒng)凈化后全部用于企業(yè)廠區(qū)綠化，真正實現(xiàn)廢水零排放。四是優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝中的原燃材料和熟料的煅燒，在保證熟料質(zhì)量的前提下，努力提高熟料的產(chǎn)量，從產(chǎn)出規(guī)模上逐步降低原煤消耗和排放量。同時加大管理力度、增強員工節(jié)能減排的思想意識，確保企業(yè)各收塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同步運行。

第五，以循環(huán)經(jīng)濟促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。通過近50年的發(fā)展，高爭股份公司除總結(jié)和探索了一整套適合西藏高海拔地區(qū)水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)外，同時最大限度的利用循環(huán)經(jīng)濟為高爭股份公司走出一條可持續(xù)發(fā)展的道路奠定了堅實基礎(chǔ)。一是在粉塵治理上加大回收和減小粉塵排放并對回收的粉塵再生產(chǎn)，做到循環(huán)使用。這樣，一方面可以減少資源消耗，另一方面可以有效地減少大氣污染。其次，在水泥生產(chǎn)過程中須要輸送大量物料，如：水泥、原材料，在輸送過程中物料遺灑不可避免，從資源再利用和環(huán)保角度出發(fā)，分段清掃，按類回收可做到節(jié)約資源和環(huán)保清潔雙豐收。二是最大限度地利用其它行業(yè)所棄廢渣、廢料、各種尾礦替代和減少水泥生產(chǎn)對原材料資源的開采。

主要產(chǎn)品：高爭牌通用水泥、特種水泥

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